M007

Серия M007 включает в себя 277 моделей центробежных компрессоров, разработанных для непрерывной работы в тяжелых промышленных условиях. Сборка осуществляется на заводе в Лилле, Франция, с использованием роботизированной сварки, что обеспечивает точность геометрии корпуса и минимальный уровень вибраций. Каждая турбина проходит балансировку на стенде Schenck RoTec, что гарантирует стабильную работу на скорости до 45 000 об/мин. Корпуса компрессоров изготавливаются из высокопрочного чугуна марки GG25, что позволяет выдерживать давление до 25 бар. Рабочие колеса, выполненные из сплава титана Ti-6Al-4V, подвергаются 100% неразрушающему контролю ультразвуком. Процесс термообработки проходит в вакуумной печи при температуре 950°C для снятия остаточных напряжений после механической обработки. Габаритные размеры компрессоров варьируются от 1200 x 800 x 1000 мм до 2500 x 1500 x 1800 мм. Система управления компрессором реализована на базе PLC Siemens S7-1500. Модуль мониторинга состояния подшипников непрерывно отслеживает температуру и вибрацию, сигнализируя о превышении допустимых значений. Температурный режим работы подшипников скольжения поддерживается в диапазоне 60-80°C системой принудительной смазки с расходом масла 50 л/мин. Электродвигатели для серии M007 производятся в Испании компанией WEG. Асинхронные двигатели имеют мощность от 110 кВт до 500 кВт с классом энергоэффективности IE3. Обмотки статора пропитываются эпоксидным компаундом, обеспечивающим защиту от влаги и пыли (степень защиты IP55). Подключение осуществляется через клеммную коробку с виброизоляцией. После сборки каждый компрессор проходит 72-часовые стендовые испытания в условиях, имитирующих реальную эксплуатацию. Измеряются такие параметры, как производительность (от 15 м?/мин до 80 м?/мин), давление на выходе, уровень шума (не более 85 дБ(А)) и температура нагрева масла. Результаты испытаний заносятся в паспорт изделия и хранятся в базе данных завода.