Мембранные насосы
Мембранные насосы относятся к объёмным насосам, в которых перекачивание жидкостей, газов или вязких сред осуществляется за счёт возвратно-поступательного движения гибкой мембраны. Мембрана, выполненная из эластомера или термопласта, разделяет рабочую камеру на две полости: в одной находится перекачиваемая среда, в другой – приводной механизм (пневматический или электрический). При движении мембраны вниз создаётся разрежение, всасывающее среду через входной клапан; при движении вверх – давление, выталкивающее её через выходной клапан. Такая конструкция обеспечивает герметичность и отсутствие контакта перекачиваемой среды с механическими частями, что критично для агрессивных, абразивных или гигиенических жидкостей.
Основные типы мембранных насосов различаются по типу привода: пневматические (сжатым воздухом) и электрические (с мотор-редуктором). Пневматические насосы, как правило, имеют две или более мембраны, работающие синхронно, что обеспечивает плавный поток и возможность работы всухую. Электрические мембранные насосы часто оснащаются регулировкой хода мембраны и частоты ходов для точного дозирования. Диапазон производительности варьируется от нескольких литров в час до сотен кубометров в час, давление – от низкого (до 2 бар) до среднего (до 10 бар). Материалы мембран и корпуса подбираются под среду: полипропилен, ПВДФ, нержавеющая сталь, а мембраны – из PTFE, NBR, EPDM, Viton.
При выборе мембранного насоса ключевыми параметрами являются: химическая совместимость материалов с перекачиваемой средой, требуемая производительность и давление, вязкость жидкости (до 100 000 сП), наличие твёрдых включений (размер частиц до 10 мм), необходимость самовсасывания (до 5 м) и сухого хода. Для агрессивных сред предпочтительны насосы с мембраной из PTFE и корпусом из ПВДФ. Для пищевых и фармацевтических производств – насосы с сертификацией FDA или 3-A. Пневматические модели удобны во взрывоопасных зонах, так как не имеют электрических компонентов. Среди производителей выделяется ARO (США), чьи насосы серии EXP и EVO известны надёжностью и модульной конструкцией, позволяющей быстро заменять мембраны и клапаны без специального инструмента.
Мембранные насосы применяются в химической промышленности для перекачки кислот, щелочей, растворителей; в нефтегазовом секторе – для шламов и буровых растворов; в пищевой отрасли – для соусов, сиропов, молочных продуктов; в водоочистке – для реагентов и осадка. Благодаря способности работать с абразивными и вязкими средами, а также возможности сухого хода, они незаменимы в системах дозирования, перелива и фильтрации. При выборе важно учитывать не только начальные характеристики, но и доступность запасных частей – мембран, клапанов, уплотнений. У ARO, например, унифицированные детали для многих моделей, что упрощает сервис. В каталоге solid-gr.ru представлен мембранный насос ARO, который может служить базой для подбора под конкретные задачи.