LOGIC

Изначально, идея промышленной автоматизации уходит корнями в начало XX века, однако компания LOGIC, как обособленная структура, заявила о себе гораздо позже, в 1997 году, сконцентрировавшись на разработке специализированных решений для автоматизации производственных процессов. Сегодня, базируясь в инновационном центре Сколково, команда LOGIC насчитывает более 250 инженеров и разработчиков, нацеленных на создание конкурентоспособного оборудования, которое позволяет бизнесу оптимизировать затраты без ущерба для производительности. Основной акцент LOGIC делает на трех ключевых направлениях: системы автоматизированного управления технологическими процессами (АСУТП), промышленные контроллеры серии "Квант", и роботизированные комплексы для сварки и сборки. В АСУТП решениях LOGIC интегрированы алгоритмы предиктивной аналитики, разработанные на основе собственной запатентованной библиотеки "PredictiveLogic 2.0", что позволяет прогнозировать сбои оборудования и оптимизировать графики технического обслуживания. Промышленные контроллеры "Квант" отличаются модульной архитектурой, позволяющей масштабировать систему под конкретные задачи, и поддерживают протоколы обмена данными Modbus TCP/IP, Profinet и EtherCAT, обеспечивая совместимость с широким спектром оборудования. Роботизированные комплексы LOGIC, построенные на базе промышленных роботов Kawasaki и Fanuc, оснащены собственной системой технического зрения "VisionLogic 3D", обеспечивающей точность позиционирования до 0.1 мм. В активе LOGIC – пять патентов на уникальные разработки в области промышленной автоматизации, включая систему автоматической калибровки датчиков в условиях повышенной вибрации и температурных перепадов, а также метод оптимизации энергопотребления в системах вентиляции и кондиционирования промышленных зданий, позволяющий снизить затраты на электроэнергию до 15%. Особое внимание уделяется разработке программного обеспечения для удаленного мониторинга и управления оборудованием, что позволяет клиентам контролировать производственные процессы в режиме реального времени и оперативно реагировать на возникающие проблемы. Решения LOGIC находят применение в самых разных отраслях: от пищевой промышленности, где они используются для автоматизации линий розлива и упаковки, до нефтегазовой отрасли, где они обеспечивают контроль и управление технологическими процессами на нефтеперерабатывающих заводах. Например, внедрение системы АСУТП LOGIC на одном из предприятий по производству молочной продукции позволило увеличить производительность линии на 12% и сократить количество брака на 8%. В металлургической промышленности системы LOGIC успешно используются для управления процессами выплавки стали, обеспечивая стабильное качество продукции и снижение энергозатрат. Выбор оборудования LOGIC – это инвестиция в оптимизацию производственных процессов с гарантированным возвратом вложений. В отличие от европейских и американских аналогов, стоимость решений LOGIC на 20-30% ниже, при этом обеспечивается сопоставимый уровень функциональности и надёжности. Благодаря локализации производства и развитой сети сервисных центров, LOGIC гарантирует оперативное техническое обслуживание и поставку запасных частей, минимизируя время простоя оборудования. Кроме того, LOGIC предлагает гибкую систему финансирования, включающую лизинг и рассрочку платежей, что делает его оборудование доступным для предприятий разного масштаба.