MINI

Серия MINI от PHOENIX CONTACT включает в себя компактные клеммы и разъемы, разработанные для монтажа в условиях ограниченного пространства. Минимальная ширина некоторых моделей составляет всего 3.5 мм, что позволяет размещать до 20 контактов на длине 100 мм. Типичный номинальный ток для соединителей этой серии – 8 А при номинальном напряжении 300 В. Процесс литья корпусов осуществляется на заводе в Бад-Пирмонте с использованием полиамида PA 6.6, армированного стекловолокном. В ассортименте MINI представлены как одноуровневые, так и многоуровневые клеммы с различным типом подключения, включая винтовое, пружинное и быстрозажимное соединения. Винтовые клеммы рассчитаны на проводники сечением от 0.14 до 1.5 мм?, момент затяжки винта составляет 0.2-0.25 Нм. Пружинные клеммы допускают подключение проводов без использования инструментов благодаря технологии Push-in. Испытания на вибрационную устойчивость проводятся в лаборатории в Бломберге в соответствии со стандартом IEC 60068-2-6. Разъемы MINI доступны в различных вариантах исполнения, включая прямой, угловой и T-образный монтаж на печатную плату. Шаг контактов разъемов варьируется от 2.5 до 5.08 мм. Для защиты от неправильной полярности предусмотрены механические ключи. Поверхность контактов разъемов покрывается слоем олова толщиной 3 мкм для обеспечения устойчивости к коррозии. Проверка адгезии покрытия осуществляется методом поперечных надрезов согласно стандарту DIN EN ISO 2409. Многие компоненты серии MINI сертифицированы в соответствии со стандартами UL и CSA, что позволяет использовать их в различных приложениях, включая промышленную автоматизацию, электротехнику и системы управления. Рабочая температура клемм и разъемов составляет от -40 °C до +105 °C. Процесс маркировки компонентов осуществляется лазерной гравировкой на заводе в Штутгарте, что обеспечивает высокую стойкость к истиранию и воздействию химических веществ. Производство корпусов для некоторых моделей MINI осуществляется методом литья под давлением с использованием термопластавтоматов KraussMaffei. После литья проводится контроль размеров с использованием 3D-сканеров Keyence для обеспечения точности геометрии. Упаковка готовых изделий осуществляется в антистатические пакеты для предотвращения повреждений от электростатического разряда.