PTU 4

Серия PTU 4 от PHOENIX CONTACT предназначена для создания многоуровневых клеммных блоков с шагом 8.2 мм. Производство корпусов осуществляется методом литья под давлением из полиамида PA 6.6, устойчивого к ультрафиолетовому излучению и вибрациям согласно стандарту EN 61373. Допустимый диапазон рабочих температур – от -40°C до +85°C, что позволяет эксплуатировать PTU 4 в суровых климатических условиях. Модули производятся на заводе в городе Бломберг, Германия. Соединительные винты изготовлены из закалённой стали и способны выдерживать усилие затяжки до 1.2 Нм. Внутренние токоведущие шины произведены из электролитической меди с гальваническим покрытием оловом толщиной 5 мкм для защиты от коррозии. Максимальный ток нагрузки для PTU 4 составляет 28 А при номинальном напряжении 500 В. Тестирование проводится согласно IEC 60947-7-1, имитируя 5000 циклов коммутации. Каждая клемма оснащена тестовым разъемом диаметром 2.3 мм для подключения измерительного оборудования. Маркировка осуществляется с использованием системы CLIPLINE complete, позволяющей устанавливать маркеры шириной 6.2 мм. Монтаж производится на DIN-рейку TS 35 с помощью защёлкивающегося механизма, обеспечивающего усилие на отрыв не менее 30 Н. Стандартный цвет корпуса – серый (RAL 7042). Для подключения проводников используются винтовые зажимы с защитой от самоотвинчивания. Допустимый диаметр подключаемых проводников – от 0.2 мм? до 4 мм? для одножильных и многожильных кабелей. Момент затяжки для винтовых соединений контролируется автоматизированной системой на сборочной линии в Бад-Пирмонте, обеспечивая стабильное контактное усилие и предотвращая повреждение проводника. PTU 4 позволяет создавать распределительные блоки с различным количеством полюсов и комбинациями соединений. Доступны варианты с проходными клеммами, клеммами для подключения датчиков и исполнительных механизмов, а также клеммы с функцией заземления. Сборка и контроль качества каждой единицы PTU 4 проводится на заводе в Штутгарте с использованием автоматизированной системы визуального контроля, исключающей ошибки при монтаже.