IME18

Индуктивные датчики IME18 разработаны для бесконтактного определения положения металлических объектов. Серия включает модели с диаметром корпуса 18 мм, что позволяет интегрировать их в существующие производственные линии без значительной переработки. Завод Sick в Райнштеттене, Германия, специализируется на выпуске датчиков IME18 с увеличенной дальностью срабатывания до 12 мм, что достигается за счет оптимизации ферритового сердечника и улучшенной обработки сигнала. Производственный процесс включает автоматизированную намотку катушек индуктивности с контролем сопротивления с точностью до 0.1 Ом. Отклонения от заданных параметров приводят к отбраковке детали. Модули, используемые в датчиках IME18, проходят тестирование на электромагнитную совместимость в соответствии со стандартом EN 61000-4-3. Это позволяет обеспечить устойчивую работу оборудования в условиях промышленных помех, до 30 В/м. После сборки датчик герметизируется компаундом, выдерживающим температурный диапазон от -25°C до +75°C. Эта технология защиты от влаги и пыли соответствует степени защиты IP67. Корпус датчика изготовлен из нержавеющей стали V4A (1.4404), что обеспечивает устойчивость к агрессивным средам, включая кислоты и щелочи. Данная марка стали выбрана в целях повышения срока службы изделия в сложных условиях. Электрические параметры датчиков IME18 включают напряжение питания от 10 до 30 В DC и максимальный выходной ток 200 мА. Ток собственного потребления не превышает 15 мА. Датчики предлагаются с различными типами выходных сигналов, включая PNP и NPN, а также NO (нормально разомкнутый) и NC (нормально замкнутый) контакты. Вариации электрических схем позволяют адаптировать датчики к большинству промышленных контроллеров. Датчики IME18, собранные на заводе Sick в Вальдкирхе, Германия, проходят 100% выходной контроль на соответствие заявленным характеристикам. Проверка включает измерение дальности срабатывания, частоты переключения (до 1 кГц) и времени отклика (не более 1 мс). Результаты тестирования заносятся в базу данных для последующего анализа и улучшения производственных процессов. Данные хранятся в течение 10 лет.