TITUS

В 1988 году, из небольшой мастерской в пригороде Чикаго, зародилась компания TITUS, вдохновленная необходимостью в более точном и долговечном оборудовании для обработки листового металла. Основатель, бывший инженер авиастроительной компании, перенес свой опыт работы с прецизионными сплавами в создание первых гидравлических прессов TITUS, сразу же завоевавших признание среди местных производителей. Сегодня TITUS – это свыше 350 инженеров, техников и специалистов, работающих в штаб-квартире, расположенной в технологическом центре Детройта. Компания владеет собственным исследовательским центром площадью более 5000 квадратных метров, где разрабатываются и тестируются новые материалы и конструктивные решения. Ключевые продуктовые линейки TITUS включают прецизионные гидравлические прессы с усилием от 100 до 2000 тонн, автоматизированные линии штамповки с системой ЧПУ на базе Siemens Sinumerik 840D sl, а также станки лазерной резки с волоконными лазерами IPG мощностью до 12 кВт, обеспечивающие резку стали толщиной до 40 мм. Особое место занимает линейка оборудования для формовки труб, способная работать с трубами диаметром от 10 до 300 мм и толщиной стенки до 10 мм, с обеспечением точности геометрии ±0.05 мм. Компания TITUS является обладателем более 20 патентов в области металлообработки, включая технологию динамической компенсации деформации станины пресса (DCSC), позволяющую поддерживать стабильную точность штамповки на протяжении всего срока службы оборудования. Другой запатентованной разработкой является система активного контроля теплового расширения лазерной головки (AHTCC), обеспечивающая стабильное качество резки при длительной работе. Разработанный компанией алгоритм предиктивной аналитики технического состояния оборудования на основе данных телеметрии и машинного обучения позволяет сократить время простоя оборудования на 15% и увеличить срок службы ключевых компонентов на 20%. Оборудование TITUS используется в аэрокосмической отрасли для производства деталей фюзеляжа и крыльев, в автомобилестроении для изготовления кузовных панелей и элементов шасси, в энергетике для производства компонентов турбин и реакторов, а также в производстве бытовой техники, электроники и строительных материалов. Например, компания TITUS участвовала в проекте по производству облегченных алюминиевых панелей для нового поколения авиалайнеров Airbus, обеспечивая требуемую точность и прочность деталей. Выбирая TITUS, вы получаете не просто оборудование, а комплексную поддержку на протяжении всего жизненного цикла. Наши сервисные инженеры, расположенные в региональных центрах по всему миру, гарантируют прибытие на объект в течение 24 часов после обращения. Мы предлагаем не только стандартное техническое обслуживание, но и расширенную программу мониторинга состояния оборудования, включая удаленную диагностику, предиктивное обслуживание и оптимизацию технологических процессов. Программа повышения квалификации персонала клиентов позволяет им максимально эффективно использовать возможности оборудования TITUS и снизить вероятность ошибок. Доступ к базе знаний с более чем 1000 руководствами и техническими документами, а также круглосуточная поддержка по телефону и электронной почте гарантируют быстрое решение любых возникающих вопросов.